Фрезерно-гравировальный станок STALEX

Фрезерно-гравировальный станок STALEX

Фрезерно-гравировальный станок STALEX является универсальным профессиональным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, а также для выполнения сложных 3D фрезеровок.
Сферы применения: 2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др.
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
• Древесина различных пород, как мягких, так и твердых
• Разнообразные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом) искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло, стекло
• Пенопласт; модельный пластик
Конструктивные особенности и преимущества станка STALEX:

Одним из основных преимуществ данного станка является очень высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной стальной трубы. Станина состоит из рамы, имеющей помимо 1 продольной, 6 поперечных балок жесткости. Жесткости станине станка добавляют 3 опорных «ноги» (с каждой стороны) трапециевидной формы, что делает саму конструкцию более устойчивой за счет большей площади опоры. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а следовательно, дают возможность вести высокоскоростную обработку твердых материалов с высокой точностью.  Вес станка – 1800 кг.

Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепление траверсы к стойкам портала производится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет станку в базовой комплектации иметь клиренс портала до 300 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра. 

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками тайваньской фирмы Hiwin. Сечение направляющих 20/25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 22 кН .  А наряду с высокой жесткостью станины и портала, такое сочетание дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается пятно сцепления в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин, а так же значительно продлевает срок службы данного узла. Так же для более плавного перемещения, на станке установлены планетарные редукторы SHIMPO-Nidec (Япония) с прямым подключением на перемещение по всем осям. Винт шарико-винтовой передачи, применяемый по оси Z имеет шаг 10 мм, что также дает возможность использовать более скоростные режимы и минимизирует возможные ошибки при обработке сложных 3D моделей.

Шпиндель мощностью 4,5 кВт имеет воздушное охлаждения делает возможным как обработку твердых материалов, так и высокоскоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Воздушное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы. Данный шпиндель в сочетании с инвертором Delta – (одним из лидеров по производству подобного оборудования) делает работу этого узла надежной и беспроблемной. Табло регулировки режимов частоты вращения шпинделя выведено на переднюю панель станка, что позволяет легко подбирать режимы резки.

На станке установлены высокоточные привода YASKAWA, что в сочетании с косозубой рейкой позволяет развить крутящий момент до 86 кг/см. Вот каким образом мы достигли возможности обрабатывать твердые материалы на высоких скоростях.
Компания YASKAWA является одним из лидеров в сфере производства систем приводов, а сами двигатели зарекомендовали себя, как одни из самых надежных. Режим адаптивной рециркуляции тока на данном двигателе обеспечивает минимальный нагрев двигателя при вращении.

Система управления станком ADTECH – DSP-пульт RZNC. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Высокая стабильность и простота работы с пультом облегчает управление станком, сокращая время на выполнение операций. Контроллер ADTECH обладает увеличенной памятью, возможностью работы с файлами большого размера из папок, возможна загрузка файлов через USB-порт или удаленно через Ehternet соединение.

Электропроводка соответствует стандартам международного сообщества и прошла Европейскую СЕ сертификацию. Установка устройств безопасности ― трансформатора и реле ― обеспечивает безопасность эксплуатации станка, уменьшает стоимость обслуживания для потребителя. Пыленепроницаемость. Высокопрочный гибкий кабель. Экранированный провод, который содержит медь и цинк, и имеет сильную помехоустойчивость, помогает избежать возможности сбоя работы оборудования, вызванного качеством проводки.

Технические параметры станка STALEX
• Просвет по оси Z: 200 мм
• Ход по оси Z: 400 мм
• Повторяемость: +/- 0.025 мм
• Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
• Скорость резки: 423 мм/сек *
• Скорость свободного перемещения: 533 мм/сек *
• Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: Шариковая пара.
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т – образными пазами в столе

Срок поставки: уточняйте у менеджера
Ввод в эксплуатацию. Приемка-передача происходит на складе поставщика.
Ввод в эксплуатацию, ознакомление обслуживающего персонала производиться БЕСПЛАТНО. Задача заказчика подготовка помещения и электрических коммуникаций.
Гарантия. STALEX дает гарантию на оборудование 12 месяцев со дня прихода оборудования на склад поставщика. Также по истечении гарантии STALEX предоставляет послегарантийное обслуживание